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云南明镜亨利制药有限公司（以下简称：明镜亨利）成立于2004年02月12日，住址位于云南省昆明市西山区团结滑草场路1号。公司主要经营范围包括：生产片剂、硬胶囊剂、食品（糖果制品、饮料）；农副产品收购；中药材的种植；中药材销售；中药饮片（直接口服饮片）；中药饮片（净制、切制、炒制、炙制、蒸制、煮制、煅制）；原料药（利血平、盐酸小檗碱、岩白菜素）（含中药前处理及提取）。
明镜亨利生产废气主要在制剂车间的粉碎、制粒、干燥等工段产生。废气的主要成份为颗粒物和乙醇。随着环保要求的日益严格，《制药工业大气污染排放标准》（GB37823-2019）实施后，生产废气不处理排入大气，会对环境空气造成影响。为响应国家环保号召，受贵司委托，我方将提供有机废气的处理方案，以实现达标排放的目的。
VOCs系统整体照片
明镜亨利制剂车间废气主要成份为颗粒物和乙醇。我公司针对污染物特性，制定了引风机+57500m3/h洗涤吸收+烟囱的组合工艺。处理后废气达《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）的相关要求后高空排放。废气处理后颗粒物排放浓度限值≤30mg/m3，VOCs排放浓度按限值小时均值≤80mg/m3。处理工艺如下：
工艺流程图
工艺流程说明
1.制剂车间废气处理能力按57500m3/h进行设计，配置1套废气治理设备。
2.废气经引风机进入喷淋吸收塔处理，2台布液泵，采用水喷淋吸收废气中的乙醇。吸收塔吸收段采用两层喷淋吸收，单层覆盖率达150%；填料采用规整玻纹填料，单层填料厚400mm，填料总高度为800mm。喷淋吸收塔配备有除雾器，可去除废气携带的液滴、雾滴，废气除雾后的洁净气体经通过烟囱高空排放。治理设备采用D=1200，H=13m（离地：H=15m）的烟囱，烟囱设置满足CEMS采样口安装标准要求。
3.循环喷淋废液经管道排入厂区现有污水处理系统处理。
4.吸收塔配置了磁翻板液位器、电动阀、电磁阀等自控设施进行联锁控制，能有效的进行自动补水和排液。
5.系统进气端配置了压力变送器，能根据压力变化情况可做到风机的无极变频控制。
水喷淋吸收塔是去除VOCs中乙醇的核心设备，包括了塔体设备、喷淋吸收层及相应的塔架、平台、爬梯、检修孔、水洗循环泵等。
1.风机运行信号与紧急排放阀进口端压力变送器进行关联控制，根据压力变化情况自动调节风机运行频率，从而降低能耗；
2.风机整机有完整的风机轴护罩、防水护罩、机壳排水孔、减震装置、滑轨式电机座和检修孔，风机品牌为德通、通用或同等品牌。
风机变频控制原理图
系统中，我们对于控制系统风量有两种控制方式：
1.手动控制：手动调节变频器频率，达到风量需求；
2.压力变送器的自动控制：系统在运行过程中，可随着风量的变化，根据风机前管道压力变化自动调整风机频率，达到风量需求；
1.废气治理设备配置1套电气控制系统；
2.电器元件（变频器、断路器、接触器、继电器、中间继电器等）采用国产品牌，PLC采用西门子S7-1200；
3.常用按键与触摸屏分开设置；
4.系统具备自动控制和手动控制两套独立的控制系统。常用位置可操作停机，急停等一般性操作；
5.设备出现故障时，触摸屏可显示故障信息画面，可记录故障，便于查询；
6.三色报警指示灯/蜂鸣器/声光同时报警；
7.安全防护功能：机械互锁自锁/安全警示标识/急停开关按钮/防护罩等；
8.控制柜结构：壳体采用碳钢材质，箱门均设有加强筋，箱体表面做防腐处理；
9.配电柜内线路标识明确，走线整洁规范；电线电缆采用昆缆、明超或同等品牌；
10.布线方式：总线式分布；强电、弱电分槽排布；全封闭布局；
11.电控方式：分散式布局，集中式控制，可靠性高；
12.控制系统设计布局节约空间，便于维护；
13.全自动的控制系统，仅需要操作“启动”“停止”“报警复位”“急停”等按钮，其余均为自动控制；
14.即使发生设备故障时，仍能保证废气连续性的排出；
15.控制柜内带有光源和辅助设备的电源插座，成套的控制配置系统，包括有可锁定的总电源开关等。
控制系统图
我司于2024年7月1日进场组织施工，2024年8月7日完成设备安装工作，2024年8月8日-2024年8月9日完成项目调试工作，2024年11月19日项目顺利完成验收工作。
竣工验收
风管照片
VOCs处理系统侧面照片
VOCs处理系统正面照片
